燃（rán）氣發電機組其主要燃料（liào）為天然氣（qì）、油田（tián）伴生氣、液化石油氣（qì）等，普遍（biàn）應用於油（yóu）田及天然氣資源豐富的地區。該機啟動迅速，操作方便，保護係（xì）統齊全，各項經濟（jì）指標先進（jìn），可做為油田及地方企業動力（lì）、電力設備。 其主要應用有：
（1）利（lì）用井口伴生氣帶動抽油機；
（2）利用多餘天（tiān）然氣發電上網；
（3）利用集輸站分離的（de）天然氣帶動注水泵和混（hún）輸泵；
（4）天然氣加氣（qì）站，作替代電源或（huò）直接驅動壓縮機；
（5）酒店作備用（yòng）/替代電源；
（6）應用於冷熱電聯供係統，實現能源的梯級利用，綜合效率高，降低運營成本；
（7）建立中小型發電（diàn）站。
1、氣體發動機：采用道依茨6M、8M、234、604、620係列和康明斯（sī）B係列，C係列（liè），L係列（liè），M係列，N係列，K係 列柴油發動機為開發本體，根據氣體燃料（liào）的物理特性，對缸蓋、活塞、活塞環、進排氣門及（jí）氣門座圈、凸輪軸等（děng）主要熱（rè）負荷部件進行重新優化設計，延長了發動機（jī）在 高熱負荷（hé）工況時的使用壽命。對風（fēng）扇、散熱水箱、中（zhōng）冷器、渦輪增壓器、排氣歧管等部（bù）件依據氣體機特點（diǎn）重新選型，是真正意義上的氣體發動機。
2、工業級（jí）點火控製係統：電控（ECU）順序點火係統，根據氣體發電機組（zǔ）使用工況，通過軟（ruǎn）件對其進行實（shí）時標定，編製負荷-點火（huǒ）MAP圖，精確控製點火時間。匹配工業級高能量獨立點火線圈（quān）（80毫（háo）焦（jiāo）-300毫焦可（kě）選擇（zé））和火花塞（sāi），提高燃燒效率，降（jiàng）低發動機（jī）排溫，改（gǎi）善啟動性能（néng），穩定（dìng）而可靠。
3、燃氣專用速度控製係統：采用國際知名品牌燃氣專用速度控（kòng）製器，轉速波動小，瞬態反應快，運行平穩，輸出電源（yuán）質（zhì）量高，機（jī）組電器（qì）性能達到G2標準以上。 穩態轉速調整率≤±0.2% 瞬態轉速調整率≤±4% 頻率波動率≤±0.5% 穩態電壓調（diào）整率≤±0.3% 穩定時間≤2秒。
4、低（dī）壓力設計、低燃料消耗（hào）：采用國際先進燃氣（qì）流量控製技術、稀薄燃燒技術，優化增壓係統，精確高能（néng）量點火，提供發動機燃燒效率，降低燃料消耗。管線壓力達到0.5kpa即可使用（yòng）。
5、發電機（jī）：采用知名（míng）品牌的無刷自勵帶電壓自動調節器（qì）的同步發電機，主轉（zhuǎn）子為整體（tǐ）凸極衝（chōng）片，采用鋁壓鑄和全（quán）阻尼（ní）繞組連成（chéng）一體，繞組間層采用高級（jí）熱固性環氧填充，具有良好的電氣絕緣性（xìng）和可靠的（de）機械強（qiáng）度。發（fā）電機符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359標準（zhǔn）。
6、燃氣供應安全（quán）閥組：燃（rán）氣調節管線及安全設計符合歐（ōu）盟氣體（tǐ）零部件（jiàn）標準90/356/EWG的認證。
7、機（jī）組控製櫃（guì）：采用國際知名品牌comAp控製器，有極高的可靠性和穩（wěn）定性。模塊化設計，結構緊湊（còu），接線簡單（dān），操作簡便，維修方便（biàn）。控製屏（píng）具有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功（gōng）能，可實現遠程監控。
8、餘熱回收係統（tǒng）：采用高效率熱（rè）交換器，回收缸套（tào）水和煙氣（qì）餘熱，產（chǎn）生（shēng）高品質熱水或蒸汽，機組總熱效率大於85%（可根據客人具體要求進行設計），符合歐洲DGRL 97/23標（biāo）準
9、智（zhì）能化熱電聯產控製控製係統：技術生產的智能CHP管理係統，能實現（xiàn）以熱定（dìng）電或以電定熱，滿（mǎn）足用戶的不同需（xū）求。
10、靜（jìng）音（yīn）設計：7米（mǐ）處機組噪音聲壓等級（jí）≤70分貝，部分機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標準：符合NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣（qì）體機組安全標（biāo）準：符合歐洲燃氣係統技術規範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。