柴油發電機的11種錯誤操作方法(fǎ)解析

 

柴油發電機(jī)組(zǔ)是以柴油機為原動機,拖動同(tóng)步發電機發電的一種電源(yuán)設備。這(zhè)是一種起動迅速、操作維修方便、投(tóu)資少、對(duì)環(huán)境(jìng)的適應性(xìng)能較強的發(fā)電裝置。如今發(fā)電機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛(fàn),那麽在使用(yòng)及操作的過程肯定也是會遇到各種各樣的故障,下麵簡單講(jiǎng)講柴油發電機的11種錯誤的操作方法(fǎ):

(1)冷啟動後未暖機就帶負荷運轉

柴油機(jī)冷機啟動時,由於機油黏度大、流動性(xìng)差,是機油泵供油不足,機器摩擦麵因缺油潤(rùn)滑不良(liáng),造成急劇(jù)磨損,甚至發生拉缸(gāng)、燒瓦等故(gù)障。因此,柴油機冷卻啟動(dòng)後應怠速運轉升溫,待機油溫(wēn)度達到40℃以上時再帶負荷運轉;機器起步應掛低速擋,並循序在每一擋位行駛一段裏(lǐ)程,直到油(yóu)溫正常、供油充分後,方可轉為正(zhèng)常行駛。

(2)柴油(yóu)機在機油不足時運轉

此時會因(yīn)機油供給不足而造成各摩擦副表麵供油不足,導致異常磨損或燒傷。為此,機(jī)器起步前和柴油機運轉過(guò)程中要保證機油充足,防止由於(yú)缺油而引起拉缸(gāng)、燒瓦故障。

  (3)帶負荷急停機或突然卸除(chú)負荷後立刻(kè)停機 

  柴油機熄(xī)火後冷卻係水的循環停止,散熱能力急劇降低,受熱件失去冷卻,易造成氣缸蓋、氣缸套(tào)、氣(qì)缸體(tǐ)等機件過熱,產生(shēng)裂(liè)紋,或使活塞過度膨脹(zhàng)卡(kǎ)死在缸套內。另一方麵,柴油機停機時未(wèi)經怠速降溫,會使摩擦麵含(hán)油不足,當柴油機再次啟(qǐ)動時會因(yīn)潤滑(huá)不良而加(jiā)劇磨損。因此,柴油機熄火前應卸(xiè)除負荷,並逐漸降(jiàng)低轉速、空載運轉幾分鍾。

  (4)柴油機冷啟動後猛轟油(yóu)門

  若猛轟油門,則柴油機轉速急(jí)劇升高,會造成機上的有些摩(mó)擦麵因產生幹(gàn)摩擦而劇(jù)烈(liè)磨損。另外,轟油門時活塞、連杆和曲軸受理力變化大,引起劇烈撞擊,易損壞機件。

  (5)在(zài)冷卻水量不足或冷卻水、機油(yóu)溫(wēn)度過高的情況下運轉

  柴油機冷卻(què)水量不足會降低其冷卻(què)效果,柴油機因得不(bú)到(dào)有效(xiào)的冷卻而過熱;冷卻水、機油的油溫過高,也會引起柴油(yóu)機過(guò)熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱負荷大,其機械性能如強度、韌性等急劇下降,使(shǐ)零(líng)件變形增加,減小了零件間的配合間隙,加速(sù)機件磨(mó)損,嚴重時還會產(chǎn)生裂紋、機件卡住的故障。冷卻水、機油溫度過高會加快機油老化變質和燒損,且機油黏(nián)度下降,套缸和活塞及(jí)主要摩擦副的條件潤滑條件惡化(huà),產生異常磨損。柴油機過熱還會惡(è)化柴油(yóu)機燃燒過程,使噴油器工作失常,霧化不良,積炭增多。

  (6)在冷卻水和機油油溫過低的狀態下運轉

  柴油機工作過程(chéng)中,冷卻水溫度(dù)過低,氣缸壁溫(wēn)度隨之下降(jiàng),燃燒產生的水蒸氣凝(níng)結成水珠,與廢氣接觸生成酸性物質,附著於氣缸壁,產生(shēng)腐蝕磨損。實踐證明,柴油(yóu)機經常(cháng)在冷卻水(shuǐ)溫(wēn)40℃~50℃下使用時,其零件磨損比正(zhèng)常(cháng)工作溫度(85℃~95℃)下(xià)運(yùn)轉是大(dà)好幾倍。此(cǐ)時,水(shuǐ)溫過低時氣缸內溫度低,柴油機著火滯燃期延長,一經著(zhe)火,壓力(lì)迅速升高,柴油機(jī)燃油粗暴,易造成(chéng)零部件的機械損壞。柴油機長期在冷卻水較低溫度的狀態下運轉,活塞與缸套的(de)間隙大,已發生敲缸現象,並產生振動,使缸套出現穴蝕。機油溫度過低,機油黏度(dù)大流動性差,潤滑部位油量不足,使潤滑變差,造成摩擦副磨損增(zēng)加,縮短柴油機使用壽命。

  (7)在機油壓力過(guò)低的情況(kuàng)下運轉

  機(jī)油壓力過低,則潤滑係不能進行正常機油循環和壓力潤滑,各潤滑部位得不到充(chōng)足的機油。因此,機器在行駛過程中,要注意觀察機油壓力表或機油壓力指示(shì)燈情(qíng)況。若發現機油壓(yā)力低於規定(dìng)壓力(lì)時,要立即停機,排除故障後再繼續行駛。

  (8)機器超速、超載行(háng)駛

  如機器嚴重超(chāo)速、超(chāo)載行駛,柴油機將在負荷過(guò)大(dà)、轉速(sù)過高(gāo)的工作情況下運轉,易造成工作粗(cū)暴,缸(gāng)套(tào)、活塞、連杆等承受的熱負荷和機械負荷加大,易(yì)發生拉缸、燒瓦等故障。經常超負荷運轉,造成氣缸內長時間的粗暴燃燒,容(róng)易損壞氣(qì)缸墊。

(9)熄火前猛轟油門

高速運轉(zhuǎn)的柴油機如果突然停止運轉,其(qí)巨大的慣性(xìng)會使曲柄連杆機構和配氣機構的零件受到損傷,縮短使用壽(shòu)命。同時,猛轟油門是燃油因(yīn)過(guò)量進入氣(qì)缸來不及(jí)完全燃燒而(ér)沿氣缸壁(bì)流下,稀釋了潤(rùn)滑油。此外,還會使活塞、氣門及燃燒室積炭明顯(xiǎn)增多,引起噴(pēn)油嘴堵塞和活塞卡(kǎ)死。

(10)柴油機溫度過高時突然加冷卻水

  若在柴油機(jī)缺水過熱的情況下突然加冷卻水,會使缸蓋、缸套(tào)、缸體等因冷熱劇烈變化而產生裂紋。因此,柴油機溫度過高時應先卸除負荷,稍微(wēi)提高轉速,待水溫下降後將柴油機熄火,在將水散熱器蓋擰鬆,排除水蒸氣。必(bì)要時可向水散熱器緩慢(màn)的注入冷卻水。

(11)長期怠速運轉

  柴油機怠速時,潤滑油(yóu)壓(yā)力低,活塞頂部噴油冷卻效果差,造成磨損急劇增(zēng)加,容易拉(lā)缸;還可造成霧化不良,燃燒不完全,積炭嚴重(chóng),有時甚至導致(zhì)氣門(mén)和活塞環卡死、缸套穴蝕。為此,有些柴油機使用說明書(shū)明確規定,柴油機怠速運轉時間不得超過15~20min。
 以上就是柴油發電機的11種錯誤的操作(zuò)方法解析,希望對各(gè)位顧客朋友們的選購及使用操(cāo)作有一定的幫助

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